Sistema de planificación del Just in time

Las metas actuales tienden a ser a corto plazo, hay que reevaluar los sistemas de medición, de desempeño, etc.

Para realizar estas evaluaciones se tiene que tomar en cuenta el Sistema de Planificación Justo a Tiempo, el cual consiste en un modelo pentagonal, en el cual cada una de los vértices representa un elemento del sistema:

Distribución Física:
Formado por celdas y tecnología de grupos, nos dice cómo manejar y distribuir los recursos físicos con que contamos.

En vez de contar con departamentos especializados en una operación, se busca trabajar con todas las operaciones en un solo lugar, formando mini-fabricas completas y controlables.

Ventaja del personal:
El trabajo en equipo para solucionar problemas, así como la cercanía de las diversas máquinas en una celda propiciando la multifuncionalidad de del personal.

Flujo Continuo:
Se requiere de alta calidad para evitar los paros por defectos, y mantenimiento preventivo para evitar paros no programados de equipo.

Operación Lineal:
La forma de desplazar el producto será de uno en uno, ya que de otra manera los tiempos de entrega son altos (hay que esperar en cada paso a que se termine con todo un lote para pasarlo adelante) y los desperdicios se ocultarían en el inventario del bulto.

Demanda y Suministro confiables:Una de las causas de los problemas con los suministros, es la inestabilidad: nadie sabe cuándo le van a comprar ni cuánto porque todo el mundo cambia a cada rato de proveedor buscando mejores precios.

Justo a Tiempo visualiza la cooperación y confianza mutua.

Herramientas del Just In Time

Las técnicas principales de Justo-a-tiempo son:

• Kanban.
• Estandarización de operaciones.
• Células de Producción.
• SMED.
• Flujo por pieza.